Tehnologija predelave pijače je odvisna predvsem od treh dejavnikov, in sicer pH vrednosti pijače, prostornine pijače in oblike embalaže. Vrednost pH proizvoda določa izbiro procesa v celotni industriji. Glede na razliko v pH vrednosti lahko pijače razvrstimo glede na tehnologijo predelave in ta razvrstitev je skladna z opisom Uprave za hrano in zdravila ZDA za razvrščanje pijač glede na kislost. Pijače s pH pod 4,6 imenujemo visoko-kisle pijače, tiste s pH nad 4,6 pa nizko-kisle pijače. Na splošno je standardna temperatura segrevanja za pijače z visoko-kislostjo 180 stopinj F do 200 stopinj F, standardna temperatura segrevanja za pijače z nizko-kislostjo pa je 235 stopinj F do 280 stopinj F. Kislost je zelo pomembna za pijače, saj kislost ustvarja okolje, ki ni ugodno za rast mikroorganizmov.
Dodatki lahko tudi ustvarijo okolje za pijače iz več zornih kotov, da zavirajo aktivnost mikroorganizmov, lahko pa tudi povečajo aktivnost mikroorganizmov. Viri hranil, ogljikova kislina in konzervansi vplivajo na mikrobno aktivnost v pijačah. Kot smo že omenili, je kislina ali kislost pijače tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na okolje za proizvodnjo pijač.
Hranila običajno pomagajo pri rasti mikroorganizmov. Vitamini, beljakovine, aminokisline, voda, mleko, sir, med, mesni izvlečki, čaj, kava, sadni sokovi, žvečilni gumiji, naravna in umetna sladila, barvila so vse hranilne snovi, primerne za biološko rast. Zgoraj-omenjene prehranske sestavine so tudi ključni dejavniki za izbiro ustrezne tehnologije predelave, ko upoštevamo potrebe predelave pijač.
Ne glede na to, ali gre za aseptično polnjenje, hladno polnjenje, vroče polnjenje, retorto ali pasterizacijo v tunelu, je treba upoštevati pH vrednost, dodatke in embalažo pijače. Vsaka metoda ima drugačen pH izdelka. V procesu aseptičnega polnjenja tega izuma se za ločevanje uporablja vrednost pH. Aseptični postopek tega izuma se lahko uporablja tako za visoko-kisle pijače kot za nizko-kisle izdelke.
Pri aseptičnem polnjenju je mogoče uporabiti primerno temperaturo sterilizacije, ne glede na to, ali se uporabljajo pijače z nizko-kislostjo ali visoko-kislostjo. Za razliko od drugih postopkov polnjenja sta aseptično polnjenje in embalaža sterilizirana z vodikovim peroksidom ali perocetno kislino. Po pasterizaciji se izdelek ohladi in nato polni v aseptičnem okolju. Zaradi tega parametra postopka je aseptični postopek najpogosteje uporabljen postopek v proizvodnji pijač. Vendar pa je tudi strošek predelave najvišji.
Drugo je hladno polnjenje, ki je primerno za-kisle pijače. Med postopkom hladnega polnjenja se zgoščeni sirup zmeša z vodo v določenem razmerju in nato vstopi v karbonacijsko peč. Nekatere hladne-pijače vsebujejo konzervanse. To se imenuje "hladno polnjenje", ker je temperatura pijače, ko vstopi v embalažo, nizka, nizka temperatura pa lahko pomaga pri raztapljanju ogljikovega dioksida v pijači. Kislost, ogljikova kislina in v nekaterih primerih dodani konzervansi, vse to pomaga izboljšati splošno varnost pijače.
Na podlagi glavnih dejavnikov in značilnosti pijače izberite ustrezno tehnologijo predelave, da boste izpolnili zahteve različnih tehnologij predelave pijače. Pri izbiri pijač je treba upoštevati tudi obliko pijače in embalažo izdelkov, da se zagotovi varnost pijač in izpolni ali preseže zahteve potrošnikov glede kakovosti pijač.
